摘要：本實用新型涉及一種懸掛吊鉤式拋丸機頂部吊鉤縫道密封裝置，左、右支架固定在拋丸機的頂板上，左、右支架之間的頂板上設置有吊鉤縫道，門框上設置有固定座，傳動桿的兩端分別與固定座及活動密封板鉸接，活動密封板與固定密封板相對應，活動密封板及固定密封板均設置在吊鉤縫道上，固定密封板固定在左、右支架上，活動密封板與固定密封板之間設置有吊鉤孔，吊鉤孔為拋丸機的室體中心，第一連桿的兩端分別與活動密封板及第一底座鉸接，第一底座固定在拋丸機的頂板上。本實用新型以簡單巧妙的構思解決了拋丸機自密封問題, 簡化了吊鉤縫道密封裝置結構, 提高吊鉤縫道的密封性能, 防止鋼丸從拋丸機的吊鉤縫道中飛濺出來，保護操作人員及設備
1. 一種懸掛吊鉤式拋丸機頂部吊鉤縫道密封裝置，它包括門框（14）、左支架（2）及右支架（5）左支架（2）及右支架（5）固定在拋丸機的頂板（1）上，左支架（2）及右支架（5）之間的頂板（1）上設置有吊鉤縫道（16），其特征在于：所述的門框（14）上設置有固定座（7），傳動桿（6）的一端與固定座（7）鉸接，傳動桿（6）的另一端與活動密封板（4）鉸接，活動密封板（4）與固定密封板（8）相對應，活動密封板（4）及固定密封板（8）均設置在吊鉤縫道（16）上，固定密封板（8）固定在左支架（2）及右支架（5）上，活動密封板（4）與固定密封板（8）之間設置有吊鉤孔（9），吊鉤孔（9）為拋丸機的室體中心，活動密封板（4）與第一連桿（10）的一端鉸接，第一連桿（10）的另一端與第一底座（11）鉸接，第一底座（11）固定在拋丸機的頂板（1）上。
2. 根據權利要求1 所述的懸掛吊鉤式拋丸機頂部吊鉤縫道密封裝置，其特征在于：所述的活動密封板（4）的中部與第二連桿（12）的一端鉸接，第二連桿（12）的另一端與第二底座（13）鉸接，第二底座（13）固定在拋丸機的頂板（1）上。
3. 根據權利要求1 所述的懸掛吊鉤式拋丸機頂部吊鉤縫道密封裝置，其特征在于：所述的左支架（2）及右支架（5）下均設置有毛刷（3），毛刷（3）的刷毛朝向吊鉤縫道（16）的中間，毛刷（3）將吊鉤縫道（16）密封。
懸掛吊鉤式拋丸機頂部吊鉤縫道密封裝置
[0001] 技術領域：
[0002] 本實用新型涉及拋丸機技術領域，具體涉及一種懸掛吊鉤式拋丸機頂部吊鉤縫道密封裝置。
[0003] 背景技術：
[0004] 吊鉤式拋丸清理機是利用高速運動的鋼丸對鑄鍛件及鉚焊件的表面進行清理或強化的一種設備。它的室體的頂部設置有供吊鉤通行的吊鉤縫道，它在使用過程中，鋼丸會從室體頂部吊鉤通行的吊鉤縫道中飛濺出來，不但容易傷人，并對室體外某些部位造成損壞，而且造成鋼丸浪費。為解決這個問題，通常的做法是在吊鉤縫道口采用橡膠板或毛刷進行遮擋。這種方法密封性差，當橡膠板與毛刷磨損、老化時，致使大量鋼丸飛濺出來，更換橡膠板麻煩，并且操作復雜。另外頂部吊鉤縫道也有采用密封板密封的，但是牽引密封板的裝置需要單獨的動力設備帶動，比如氣缸等，構造麻煩，且引起不必要的能耗。
[0005] 實用新型內容：
[0006] 綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本實用新型提供了一種懸掛吊鉤式拋丸機頂部吊鉤縫道密封裝置，它是設計一種跟拋丸機的門框聯動的密封裝置，當拋丸機的機門打開時，吊鉤縫道打開，當拋丸機的機門關閉時，密封裝置隨機門聯動，將拋丸機的吊鉤縫道關閉，并密封，從而防止鋼丸從拋丸機的吊鉤縫道中飛濺出來，從而保護操作人員及設備。
[0007] 為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：
[0008] 一種懸掛吊鉤式拋丸機頂部吊鉤縫道密封裝置，它包括門框、左支架及右支架，左支架及右支架固定在拋丸機的頂板上，左支架及右支架之間的頂板上設置有吊鉤縫道，其中：所述的門框上設置有固定座，傳動桿的一端與固定座鉸接，傳動桿的另一端與活動密封板鉸接，活動密封板與固定密封板相對應，活動密封板及固定密封板均設置在吊鉤縫道上，
固定密封板固定在左支架及右支架上，活動密封板與固定密封板之間設置有吊鉤孔，吊鉤孔為拋丸機的室體中心，活動密封板與第一連桿的一端鉸接，第一連桿的另一端與第一底座鉸接，第一底座固定在拋丸機的頂板上。
[0009] 進一步，所述的活動密封板的中部與第二連桿的一端鉸接，第二連桿的另一端與第二底座鉸接，第二底座固定在拋丸機的頂板上。
[0010] 進一步，所述的左支架及右支架下均設置有毛刷，毛刷的刷毛朝向吊鉤縫道的中間，毛刷將吊鉤縫道密封。
[0011] 本實用新型的有益效果為：
[0012] 1、本實用新型是設計一種跟拋丸機的門框聯動的密封裝置，當拋丸機的機門打開時，吊鉤縫道打開，當拋丸機的機門關閉時，密封裝置隨機門聯動，將拋丸機的吊鉤縫道關閉，并密封，從而防止鋼丸從拋丸機的吊鉤縫道中飛濺出來，從而保護操作人員及設備。
[0013] 2、本實用新型的固定密封板及活動密封板可以將拋丸機頂部的吊鉤縫道全部覆蓋，而密封板對飛濺鋼丸的阻擋作用遠大于現有技術中的橡膠板或毛刷的遮擋作用，另外密封板的使用壽命也遠大于橡膠板或毛刷，且密封嚴實。
[0014] 3、本實用新型的第一連桿、傳動桿、固定座、第一底座及活動密封板組成連桿機構，活動密封板通過傳動桿與門框上的固定座鉸接，活動密封板的開閉由拋丸機機門的開閉來控制，這樣就實現了關閉機門時吊鉤縫道的自動密封。
[0015] 4、本實用新型結構簡單、制作容易、使用方便，成本低，設計巧妙，能夠很有效的防止鋼丸從吊鉤縫道飛濺出來，保證操作人員及設備的安全，同時，本實用新型的密封板使用壽命長，可大大減少拋丸機的停機次數，提高企業生產效率。
[0016] 附圖說明：
[0017] 圖1 為本實用新型的結構示意圖；
[0018] 圖2 為本實用新型圖1 的俯視示意圖。
[0019] 具體實施方式：
[0020] 下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021] 如圖1、圖2 所示，一種懸掛吊鉤式拋丸機頂部吊鉤縫道密封裝置，它包括門框14、左支架2 及右支架5，左支架2 及右支架5 固定在拋丸機的頂板1 上，左支架2 及右支架5之間的頂板1 上設置有吊鉤縫道16，左支架2 及右支架5 下均設置有毛刷3，毛刷3 的刷毛朝向吊鉤縫道16 的中間，毛刷3 將吊鉤縫道16 密封，門框14 上設置有固定座7，傳動桿6 的一端與固定座7 鉸接，傳動桿6 的另一端與活動密封板4 鉸接，活動密封板4 與固定密封板8 相對應，活動密封板4 及固定密封板8 均設置在吊鉤縫道16 上，固定密封板8 固定在左支架2 及右支架5 上，活動密封板4 與固定密封板8 之間設置有吊鉤孔9，吊鉤孔9 為拋丸機的室體中心，活動密封板4 與第一連桿10 的一端鉸接，第一連桿10 的另一端與第一底座11 鉸接，第一底座11 固定在拋丸機的頂板1 上，拋丸機的頂板1 上還設置有第二底座13，第二連桿12 的一端與第二底座13 鉸接，第二連桿12 的另一端鉸接在活動密封板4 的中部。
[0022] 使用時，當拋丸機的機門開啟時門軸15 轉動，帶動門框14 轉動，門框14 帶動固定座7 移動，固定座7 通過傳動桿6 帶動第一連桿10、第二連桿12、活動密封板4、第一底座11 及第二底座13 組成的連桿機構，使得活動密封板4 平穩移動，從而打開吊鉤縫道16，把工件吊入，當拋丸機的機門關閉時門軸15 轉動，帶動門框14 上固定座7 移動，固定座7 通過傳動桿6 帶動連桿機構運動，使得活動密封板4 平穩復位，活動密封板4 與固定密封板8對接，從而將吊鉤縫道16 關閉，起到自動密封的作用。活動密封板4 與固定密封板8 對接之后，其結合處留有吊鉤孔9，毛刷3 將吊鉤孔9 密封。
[0023] 要說明的是，以上所述實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，只要沒超出本實用新型技術方案的思路和范圍，均應包含在本實用新型所要求的權利范圍之內。