板簧拋丸機

板簧拋丸機青工輥道板簧通過式拋丸機在清理過程中由電器控制可調速的輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

應用范圍

青工輥道通過式拋丸機能連續不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個短時間的循環周期后，系統將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。輥道通過式拋丸機在清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。

突出優勢

·拋丸清理室采用全錳鋼護板，使用壽命5-10年；

·采用先進的文丘里濾筒除塵系統；

·采用碎丸料二級分離系統；

·采用高性能拋丸器：高清潔性能，低磨料損耗；

·鋼丸流量控制系統；

·采用變頻調速輥道輸送系統；

·采用分選系統+橫向螺旋分選+風選分選系統；

拋丸效果對比

1拋丸器

☆高性能拋丸器：高清潔性能，低磨料損耗

☆優點：拋丸器殼體內襯有弧形多層迷宮式密封護板，熱區厚度達到70mm，密封效果極佳，拋射出的彈丸分布均勻，擴大了彈丸分布區。并內部帶有磨料運動軌跡調節設計，提高拋丸效率，減少自磨損；

☆效能：國內其他廠家的拋丸器為平腔式分丸結構在彈丸進入時，會形成渦流，約20%的彈丸不會被射出，利用率僅為80%。我公司KT系列拋丸器特有的渦輪式分丸結構，使彈丸進入拋丸器內進入分丸輪不會形成渦流，彈丸利用率提高至99%。提高效率30%。

☆電機 ：西門子

☆材料 ：葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火，葉片及防護板選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65，有高效的耐磨性及使用壽命；所有高速旋轉的葉片通過天平秤重配對，保證葉片之間重量差小于3克，以保證平衡。

2提升機系統

1. 提升機用于將螺旋推料器回收的丸料，提升到分選器、料倉中。

2.提升機由鋼板精確焊接而成，可分段拆卸。設有維護和檢查窗口，易于檢修。

3. 1臺驅動減速電機位于提升機頂部，作為提升丸料的動力源。

4. 系統包含：2個精密加工的輪轂、1個提升機機殼、1個高性能耐磨皮帶和若干個通過1次沖壓成型的合金提升斗。

3分選系統

1. 1套網篩分離器連接提升機，位于分離器上端，細小的物料通過網篩過濾分離后被送入分離器，粗大的物料及雜質通過網篩螺旋輸送至尾部端口處，從端口出料管排出。

2. 用于精細分離合格丸料、破碎丸料及粉塵，保證丸料的均勻性。

3. 焊接結構，內部有多個精心設計的格室，用于風向導流。正面為可開啟式檢修門，用于日常觀察和維護，門上設置有空氣入口，為分離粉塵提供空氣介質。

4. 多極擋板結構，可調節。用于調整下砂幕簾的均勻性。

5. 下面連接料倉，經分選后合格的丸料流經料倉進行儲存，準備再次利用。

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